风电铸件的壁厚在50~200mm,采用刚性强的树脂砂造型。风电铸件多采用安全冒口辅加适当数量的冷铁工艺。安全冒口有缩颈式顶冒口、缩颈式边冒口,压边冒口、披缝式溢流冒口等。

“风电铸件的浇冒系统设计”/

风电铸件的浇冒系统设计

  风电铸件浇注系统应力求钢液平稳充型、防比湍流,以减少渣类、气孔类缺陷。浇注系统设计成直浇道、横浇道、内浇道的比例非常大的开放式。采用底注多内浇道,内浇道为扁形,与铸件连接处要有R角,避免产生裂纹。高大特重件宜用两个直浇道,阶梯浇道,确保快速充型。球墨铸铁具有较大的氧化倾向,浇注过程中产生的渣可通过放置过滤网或过滤器来阻挡进入型腔。过滤技术也起到细化和圆整石墨的作用。10ppi的泡沫陶瓷过滤器或200csi直孔过滤片效果较好。

  运用凝固模拟软件验证工艺的可行性,可降低新产品或改进工艺的质量风险。通过充型、凝固、应力场的模拟可直观显现工艺的可靠性。日常要积累记录工艺设计、模拟、工艺应用3方面情况,获得更多经验,以便面对模拟结果能作出有效地判断和改进。

2018年06月14日

铸件涨价?涨的不是利润是成本
电梯曳引轮加工厂商-丰力机械

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